Maquinaria sector lácteo

Cilíndrico, vertical. Construido en acero inox. AISI 304, con aislamiento de 80 mm. De poliuretano expandido (densidad 35 a 40 Kg m3) y forro de acero inox., patas de forma troncocónicas con pernos de nivelación o brida de anclaje al suelo.

Equipado con los siguientes accesorios:

• Boca de hombre.
• Entrada de leche antiespuma.
• Descarga con racor NW DIN.
• Agitador con motoreductor (superior o lateral).
• Mirilla o nivel exterior.
• Dispositivo de limpieza.

Capacidad según necesidades y espacio disponible

Dimensiones y capacidad según necesidades.

Construidos totalmente en acero inox. AISI 304, con fondo en tres planos inclinados para facilitar la descarga total, patas con pernos de nivelación y descarga por el fondo con válvula NW DIN.

Reforzado con doble pestaña en la parte alta y correa exterior de perfil V en el medio de la altura.

Tamaño y modelos según necesidades y espacio disponible.

Dimensiones y capacidad según necesidades.

Construida totalmente en acero inoxidable. Las canaletas que soportan los moldes tienen una mayor resistencia al peso y una mayor superficie de contacto con los planos de los moldes. Permiten asentar en ellas cualquier tipo y tamaño de molde.

Los cilindros neumáticos están fabricados íntegramente en acero inox., para evitar su deterioro por corrosión. Con un consumo mínimo de aire a presión, sólo en el momento de activar los émbolos. La presión se mantiene    controlada por un grupo de filtro-regulador-lubricador. Opcionalmente se le puede acoplar un control automático de prensado.

Tamaños y modelos según necesidades y espacio disponible.

Dimensiones y capacidad según necesidades.

Construida totalmente en acero inoxidable. Ajustable para adaptar su separación a cualquier tipo y tamaño de molde.

Los cilindros neumáticos están fabricados íntegramente en acero inox., para evitar su deterioro por corrosión. Con un consumo mínimo de aire a presión, sólo en el momento de activar los émbolos. La presión se mantiene    controlada por un grupo de filtro-regulador-lubricador. Opcionalmente, se le puede acoplar control automático   de prensado.

Tamaños y modelos según necesidades y espacio disponible.

Para fabricación de queso, con control automático, que garantiza y registra, la perfecta pasteurización de la  leche.

Ciclo de trabajo:

1. Entrada de leche: 4/25º C.
2. Pasteurización a 75º C.
3. Salida de leche para fabricación de queso a 32º C.

Panel de control equipado con:

• Registrador gráfico de temperatura.
• Regulador electroneumático para control de válvula termoreguladora.
• Válvula de desvío de leche no pasteurizada al nivel constante de funcionamiento automático y comandado desde el panel.

Con caudal y dimensiones adaptadas a las necesidades de producción del usuario.

Dimensiones y capacidad según necesidades.

Fabricamos 3 tipos de máquinas:

• De moldes.
• De botellas.
• De tarros.

Adaptable a  todo tipo  de moldes  del  tipo  microperforado,  solamente  cambiando placas de extracción y campanas.

Construido  totalmente en acero inox. AISI 304,  con medidas  generales  exteriores de  1.000 x 600 x 2.000 mm (largo x ancho x alto).

El proceso de extracción se realiza en dos fases o zonas diferenciadas:

• Zona de extracción de tapas: La tapa se extrae mediante un proceso de desplazamiento entre dos placas.
• Zona de liberación del queso: mediante  una  campana que  baja y descarga  aire con una presión de  5/6 bares, lo que produce el desprendimiento del queso.

Adaptable a todo tipo de moldes del tipo microperforado, solamente cambiando placas de extracción y campanas. Con una cadencia de trabajo comprendida entre 500 y 750 moldes por hora (en máquinas de 2 campanas). Construido totalmente en acero inox. AISI 304, con medidas generales exteriores de 1.700 x 1.185 x 2.200 mm (largo x ancho x alto).

El proceso de extracción se realiza en dos fases o zonas diferenciadas:

• Zona de extracción de tapas: La tapa se extrae mediante un proceso de desplazamiento entre dos placas, por el que cae a la cinta que la traslada hasta la lavadora.
• Zona de liberación del queso: mediante una campana que baja y descarga aire con una    presión  de  5/6  bares,  lo  que  produce el  desprendimiento  del  queso hacia la cinta que lo  transporta al siguiente proceso de producción y  prelimpieza del molde por efecto del soplado. El    molde vacío se traslada por cinta transportadora a la máquina lavadora.

Construidas totalmente en Inox 304, se suministran con 2 rodillos móviles (“rulis”), para el correcto procesado de la mantequilla. Pudiendo, en dependencia del sentido de giro del bombo, hacer que actúen o no en el ciclo.

Construidas totalmente en Inox 304, se suministran con “rascadores” interiores y un sistema de serpentín en la camisa, para el fundido de la mantequilla mediante vapor o agua caliente. Acceso mediante tapa superior y con salida por la parte baja mediante racor NW.

Construido totalmente en acero inox., con circuito interior para circulación de vapor o agua, cámara aislante   interior, tapa abisagrada de apertura total que soporta el motor y termómetro. Fondo inclinado para facilitar la descarga y escurrido.

Posibilidad de incorporar resistencias eléctricas para calentamiento, así como un segundo agitador para     fabricación de yogurt batido.

Dimensiones y capacidad según destino y necesidades.

Para  realizar  el salado de  los quesos por inmersión en  la solución salina,  con  el consiguiente ahorro  de agua, sal y espacio en fábrica.

Construida totalmente en acero inox. AISI 316, con cestones de inmersión.

De dimensiones adaptadas a las necesidades y espacio disponible

Para realizar automáticamente la aplicación de antimohos a los quesos. Realizada íntegramente en acero inox. AISSI 304. Dotada de sistema de autolavado.

Estructuralmente está formada por dos partes:

• Túnel: en la parte superior, dotado de cinta transportadora de acero inox. y sistema de ventilación forzada para escurrido de la pintura sobrante (aplicada por semi-inmersión y ducha simultáneas).
• Parte inferior: compartimento donde se alojan los depósitos de pintura y agua, las bombas de impulsión y el ventilador de escurrido.

Para realizar la aplicación de antimohos a los quesos.

Realizada íntegramente en acero inox. AISSI 304.

Dotada de sistema de escurrido en la parte interior de la tapa que permite la retorno al tanque del producto antimoho sobrante, y de ruedas inox para facilitar su desplazamiento por la sala de fabricación.

Para producir automáticamente la contracción de las bolsas al vacío por ducha de agua caliente. Construida  totalmente  en  acero  inox. AISI 304,  con  total  accesibilidad a  todos  sus componentes y  accionada por motovariador que regula la velocidad de paso.

Equipada con:

• Cinta transportadora construida totalmente con piezas de acero inox que se deslizan por una guía de polietileno.
• Control de temperatura (calentamiento por vapor o resistencia eléctrica).
• Entrada automática del agua.

Armarios de secado completamente aislados, para el correcto curado de quesos y yogures bajo unas condiciones controladas de humedad y temperatura.

Elaborados íntegramente en acero inoxidable AISI 304, cuentan con dos puertas de acceso a “modo nevera” y estanterías regulables en altura, para poder poner a gusto y según las necesidades del cliente.

Construidas totalmente en acero inox. AISI 304, con estantes de chapa perforada que mejoran la ventilación en cámaras.

De  construcción  robusta  y  posibilidad  de  incorporar ruedas  de nylon  para  facilitar  el  desplazamiento o utilización como carro.

Las bandejas son extraíbles para facilitar su limpieza en túnel de lavado o manualmente.

Adaptable en largo y altura a cualquier espacio disponible.